1、吸塑油干熱階段的發黑

在設計印刷的的階段中，剛印好的噴墨墨水色彩與干熱處理后噴墨墨水色彩相十分，剛印好的噴墨墨水色彩十分深，隔一段段時長，印記干熱處理過后，色彩還會變淡那些；這并沒有噴墨墨水抗用光變黃、掉色掉色的一些問題，注意是噴墨墨水在干熱處理的的階段中進行滲透和腐蝕結膜的主要原因生成的掉色掉色。

2.吸塑油自己容易腐爛光而變色

印刷膠印uv墨水遇光后脫色、變黃變黑是避免不了的，各個印刷膠印uv墨水遇光過后都在有有差異數量的脫色、變黃變黑表現。淺樣色等等印刷膠印uv墨水在光束主要的陽光照射過后脫色，變黃變黑嚴格重。黃、晶紅、綠脫色快，青、藍，黑退色慢部分。實踐事情中在調墨的之時 ，應負量選取耐光耐磨性好的印刷膠印uv墨水，調淺淡色時應當注意事項印刷膠印uv墨水沖淡后的耐光性，在調制印刷膠印uv墨水時還應考慮兩種樣色等等的印刷膠印uv墨水之前耐光耐磨性的—致性。

3、印刷紙張的酸堿度性對印刷油墨氧化、變藍的關系

一樣 狀況下，紙質是顯現出弱含堿的。自然中的紙質ph值范圍為7，呈中性粒細胞，由在紙廠的步驟中，都要加燒堿、塑煉物，氫氣等耐腐蝕成分，在造紙業和紙廠步驟中處置不合情合理，也許會使紙質呈咸性或含堿。

紙頁的含堿發源于造紙業技藝本來，當然也有的是后序裝訂成冊設計制作所實用的內含含堿有機物的膠合劑劑誘發的。如何用泡花堿和它含堿的封膠劑，特別含堿有機物會滲透性到紙頁植物纖維中，與紙頁表面能的吸塑油色料小粒起有機化工還原反應，使其掉色、變暗。選擇原料料、封膠劑時要先剖析膠合劑劑，紙頁的機械和有機化工使用性能甚至酸含堿對吸塑油、紙頁、電化鋁箔紙、金粉、銀粉和復膜的危害。

4.平均溫度進而引發的退色、出現變色

有一些外包裝商標申請貼在電飯煲、壓力鍋、自動化打火灶、行業器械之前，在溫度過高形態下噴墨墨水更快掉色、防止變色噴墨墨水的耐熱性度在120℃的樣子。刷機機和以外的別的刷機械化沒備在的工作時飛速運行的，噴墨墨水與墨輥、噴墨墨水與印版版塊飛速耐摩擦發熱怎么辦，噴墨墨水這段時間也會生成發熱量。

5.數碼打印的色序處理不當進而引發的退色發黑

分三色版暖色機常見的色序是：Y、M、C、BK，三色機是倒色序為：BK、C、M、Y，4種顏色等等的膠印膠印油墨先印怎樣的，后印怎樣的，對紙箱印刷膠印膠印油墨退色、褪色也有影晌。

印刷油墨隔離劑商家-廣州青田推薦 ，在組織印廠色序時，淺淡的背景顏色和易退色、掉色變藍的uv墨水先印，深的背景顏色uv墨水后印，能夠必免退色，掉色變藍。

6.燥油使用錯誤出現的掉色、變黑

紅燥油、白燥油在吸塑油中的加盟量不多于墨量的5%，有可能儲電量在3%上下，燥油在墨層中兼具比較強的離子液體功能，或者變燙，一旦燥油儲電量超量大，則會使吸塑油退色變暗。

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