水可溶上光油/水可溶上光外墻乳膠漆簡稱為水光油或平衡，用以全刷抹或產品局部刷抹。在進行印制上，能維護進行印制及增進光滑。長處是無臭無毒，無環鏡弄臟，無高沸點溶劑揮發性，能提高加工環鏡，極為有利的于控制員的安全；并能滿足外國全國各地的健康原產標準規定。水光油結膜快，抗刮性強，不可變黃，光滑程度高，用以各型用紙。

假若要獲得滿不滿意的上光視覺效果，須要把握好好水光油的實用策略。因為，在水光油的實用階段中，uv墨水抗氧劑生產廠家—無錫青田最好一絲不茍控制左右三要素：

1)施膠量：平均只要不過量的鍍層破乳后，光亮好，抗刮性高。但若是 施膠量小，水性聚氨酯光油是不能轉變成完善連續性的涂膜，會造成光亮差，起不上需有的保護的和設計裝飾的效率。但但若是 施膠量大，則涂膜厚，會添加上光成本價，還也作用太干快慢，較為嚴重的會出現了黏背的環境。

2)稠度：來說脫機輥的上機稠度大部分提醒在18～２5秒。連線上渠道光的稠度大部分提醒在40～70秒。稠度過低，起不超過庇護和裝飾材料的工作；稠度高，則機會出現流平不行，干燥處理慢的物理現象。水性聚氨酯光油和溶解直接稀釋就可以劑大部分是水，也能夠 據具有狀況把異丙醇：水1：1的混和物做溶解直接稀釋就可以劑。具有稠度應據打印紙及產品性類推修整。

3)非常空氣干躁處理水溫與時間：水性樹脂樹脂光油關鍵靠參透非常空氣干躁處理直接兼具化學交聯固定。常有的非常空氣干躁處理傳動裝置有曖風非常空氣干躁處理和紅外線非常空氣干躁處理。普遍紅外線非常空氣干躁處理體驗較佳。畢竟水性樹脂樹脂光油的關鍵溶液是水，而水的流化熱是是比較高，之所以在非常空氣干躁處理極限速度要比油溶性慢。相同的人生道理，在非常空氣干躁處理水溫上能比油溶性光油高。普遍意見與建議在80～100℃，烘道在2m 以上。如水溫達不到，烘道過短，則會會出現涂膜不干，嚴峻會會出現黏背和擦花，但如水溫過高、非常空氣干躁處理時間長，紙型纖維材料失水過大，紙型變脆，加容易放前加工工藝中會出現扭斷，炸裂情況。

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