一、理由進行分析打印機彩印噴墨墨水皂化是以彩印噴墨墨水中的油和水再次發生了普通機械不良反應，所以使彩印噴墨墨水顏色搭配變淡、打印作用沒有那么好，以至于的影響到一張打印品的重量。常見到的理由有下類哪幾種：

1. 工作溫度過高，以至于uv墨水進行分解，助溶。

2. 室內溫度過高，打印紙表面上沾濕，不使吸塑油無法粘接。

3. 吸塑油絞拌不一，會造成組成不比較穩定，而使引發皂化。

4. 膠印油墨性能差，很容易給予水分子含量影晌。

二、處理好步驟

1. 校準氣溫表：刷前應表明膠印uv墨水的具體的現狀發生，運用合理的氣溫表，普遍現狀發生下應把控好在18-25℃之間。若氣溫表太高，應合理減輕氣溫表，防止膠印uv墨水太晚轉化。

2. 把控相對內部含水率：應當按照定期存款在線檢測彩印區的相對內部含水率，為了確保它存在酌情的標準內，通常情況下應把控在50%-70%的相對內部含水率標準內。

3. 換吸塑油：假設吸塑油品質不易或利用精力過大，應適時換。

4. 優化拌和：拌和應該把冷卻水做到確認uv印刷油墨豎直，放到uv印刷油墨組分不穩定性高。

三、留意議題

1. 在修整水溫和水分子含量應該特別注意追求積極的設計印刷大環境，盡會以免 水溫水分子含量的發生改變過大。

2. 進行更換吸塑油的時候應該選優質化量的吸塑油，并特別留意吸塑油不需要排斥到空氣的，應始終保持密閉式睡眠狀態。

3. 在治理膠印油墨助溶相關問題時，應查可不可以必須進行更換滾筒設備、墨輥等設備。

顯然，吸塑油四色印刷機吸塑油助溶是一個種通常的間題，但只特別留意氛圍和材料，及時性個性化會員服務方案，就能有效率地防止。夢想這方案關于您防止吸塑油助溶間題有所不為作用。

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